W D&R Dispersions and Resins oferujemy, między innymi, badania laboratoryjne surowców, polimerów, dyspersji czy żywic rozpuszczalnikowych. Wspieramy klientów w kontroli jakości, porównywaniu właściwości materiałów i rozwijaniu receptur.
Zakres badań dobieramy do rodzaju próbki oraz celu analizy.
| Nazwa badania | Opis badania i zastosowanie |
|---|---|
| Analiza metodą chromatografii gazowej (GC) | Analiza chromatograficzna mieszaniny, analiza składu jakościowego i/lub ilościowego mieszaniny, identyfikacja składników mieszaniny metoda MS. |
| Oznaczanie masy cząsteczkowej polimerów | Określenie masy cząsteczkowej polimerów (żywice rozpuszczalnikowe), przydatne w charakterystyce materiałów i porównywaniu partii produktu. |
| Oznaczanie zawartości wody w rozpuszczalnikach | Pomiar zawartości wody obecnej w surowcach ciekłych (monomery, rozpuszczalniki), istotny dla kontroli jakości surowca i jego wykorzystania w procesie technologicznym. |
| Oznaczanie średniej wielkości cząstek w dyspersjach | Pomiar średniej wielkości cząstek fazy rozproszonej, pomocny w charakterystyce dyspersji i ocenie powtarzalności produktu. |
| Analiza w podczerwieni (IR) | Rejestracja widma IR próbki polimeru lub surowca, wspierająca identyfikację grup funkcyjnych obecnych w próbce oraz porównywanie materiałów. |
| Analiza DSC | Wyznaczenie temperatury zeszklenia (Tg) metodą różnicowej kalorymetrii skaningowej, oznaczanie przemiany związanej ze zmianą sztywności i elastyczności polimeru, istotnej dla jego właściwości użytkowych. |
| Oznaczanie minimalnej temperatury tworzenia filmu (MFFT) | Określenie najniższej temperatury, w której dyspersja tworzy ciągły film w warunkach badania. |
| Badania reologiczne (oznaczanie lepkości) | Ocena sposobu płynięcia i odkształcania materiału w określonych warunkach pomiaru, przydatna przy analizie jego właściwości przetwórczych i aplikacyjnych. |
| Oznaczanie twardości metoda tłumienia wahadła | Pomiar twardości próbki, pomocny w porównywaniu właściwości materiałów oraz ocenie zmian zachodzących podczas utwardzania. |
| Oznaczanie czasu schnięcia | Wyznaczenie czasu potrzebnego do osiągnięcia określonych etapów wysychania powłoki w ustalonych warunkach. |
| Oznaczanie czasu żelowania | Dla układów 2 komponentowych (żywica + utwardzacz) - określenie czasu, po którym próbka osiąga stan żelu w ustalonych warunkach badania. |
| Oznaczanie współczynnika refrakcji | Pomiar współczynnika załamania światła, wykorzystywany do charakterystyki materiału i porównywania próbek. |
| Oznaczanie gęstości | Wyznaczenie masy jednostki objętości materiału w określonej temperaturze, przydatne w kontroli jakości i obliczeniach technologicznych. |
| Oznaczanie barwy roztworu w skalach (Gardnera, Pt-Co/ Hazena, jodu, Seybolt, EBC) | Ocena barwy roztworu w odpowiednio dobranej skali, umożliwiająca porównywanie próbek i kontrolę zgodności z wymaganiami. |
| Oznaczanie temperatury topnienia | Wyznaczenie temperatury lub zakresu temperatur, w którym próbka przechodzi ze stanu stałego w ciekły (dla surowców stałych). |
| Oznaczanie liczby kwasowej | Ocena zawartości składników o charakterze kwasowym, pomocna w kontroli jakości surowców i monitorowaniu przebiegu reakcji. |
| Oznaczanie liczby hydroksylowej | Ocena zawartości wolnych grup hydroksylowych (–OH), istotna przy charakterystyce surowców i żywic, określa proporcje składników w układach 2 komponentowych (żywica + utwardzacz). |
| Oznaczanie liczby jodowej | Ocena stopnia nienasycenia materiału, związanego z obecnością wiązań podwójnych. |
| Oznaczanie zawartości grup NCO | Pomiar zawartości grup izocyjanianowych, istotny m.in. w kontroli surowców i produktów do układów poliuretanowych. |
| Oznaczanie równoważnika epoksydowego | Określenie masy materiału zawierającej jeden mol grup epoksydowych. Parametr pomocny przy doborze proporcji żywicy i utwardzacza. |
| Oznaczanie lepkości metodą probówkową BYK-Gardner | Porównawcza ocena lepkości cieczy z wykorzystaniem probówek wzorcowych, przydatna w kontroli jakości żywic i lakierów. |
| Oznaczanie lepkości metodą stożek–płytka | Pomiar lepkości w określonych warunkach ścinania, pomocny w ocenie właściwości przetwórczych i aplikacyjnych materiału. |
| Oznaczanie lepkości wiskozymetrem rotacyjnym | Pomiar lepkości metodą rotacyjną, przydatny w kontroli konsystencji materiału i porównywaniu partii produktu. |
| Badanie odporności na szorowanie | Ocena odporności powłoki na wielokrotne szorowanie w ustalonych warunkach badania. |
Oznaczenia liczby kwasowej, hydroksylowej i jodowej, zawartości grup NCO oraz równoważnika epoksydowego wykonujemy metodami wolumetrycznymi.
Każde zlecenie wyceniamy indywidualnie, uwzględniając rodzaj materiału, zakres badań i liczbę próbek. W celu uzgodnienia szczegółów i otrzymania oferty zapraszamy do kontaktu z naszym działem R&D:
Przed przesłaniem próbek uzgodnimy wymaganą ilość materiału, sposób jego przygotowania i dostarczenia oraz termin realizacji.
Każde zlecenie wyceniamy indywidualnie, uwzględniając rodzaj materiału, zakres badań i liczbę próbek. W celu uzgodnienia szczegółów i otrzymania oferty zapraszamy do kontaktu z naszym działem R&D:
Przed przesłaniem próbek uzgodnimy wymaganą ilość materiału, sposób jego przygotowania i dostarczenia oraz termin realizacji.